Automatisk MLCC -sluttätningsmaskin

Användning av utrustning:Slut - Tätning för MLCC -produkter

Maximal utrustningens dimensioner:Cirka 1450 mmw × 10500lmmd × 1850 mmh (exklusive höjden på den höga effektivitetsrenare och larmhöjden)

Tillämpliga imperialistiska storlekar:008004, 01005, 0201, 0402, 0603

Utrustningens kroppsvikt:Cirka 11200 kg

Utrustningsutseende:Den nedre ramen är målad med en ljus finish, den övre ramen är målad med en ljus finish och det finns ett transparent akrylobservationsfönster.

Matningshastighet:Över 97%

Kontinuerlig singel - styrelseffektivitet:≤30 sekunder/styrelse

YSR Automatisk MLCC -sluttätningsmaskin är implanterad med en svängningsmetod för att automatiskt implantera produkter i den övre styrplattan och styra exakt produkter i den limmade plattan genom svängning.

Varje mekanism är utrustad med en rengöringsrulle för att svepa föroreningarna på brädets yta och bärarplattformen för att förhindra att produktföroreningar skadar brädet och orsakar deformation.

Före slut - tätning är produkterna jämnt utjämnade av servo -nivelleringsmekanismen för att säkerställa att den utskjutande längden för varje chip är konsekvent och sluten - tätningsändarna har god konsistens.

Den automatiska MLCC -sluttätningsmaskinen har funktioner för automatisk uppslamningstillägg och digital kontroll av uppslamningshöjd, visuell detektion av uppslamningsytlarm och detektering och larm för uppslamningsspridningstjockleken under uppslamningsspridning (detekteringsnoggrannhet 0,005 mm). Plathetsnoggrannheten för uppslamningsfacket är ≤ ± 0,005 mm.

Platnessbehovet för skrapbladet är ≤ ± 0,005 mm, vilket är slitstyrka och inte rostar; Den relativa parallellen mellan uppslamningsbrickan och bärarplattformen är ≤ ± 0,005 mm.

Precision Roller Nivellering. Nivelleringsbärarplattformen, slut - tätningsbärarplattform och vridning och lossningsplattform är utrustade med detektionssensorer i varje hörn för att förhindra att resterande produkter på brädets yta påverkar slutet - tätningskvaliteten på produkterna.

Uppslamningens härdningsugn använder en rotationsmetod för tre - zonens varm - luftcirkulation "pariserhjul" för att bota uppslamningen, som har egenskaperna för stor kapacitet, enhetlig uppvärmning, snabb härdning och hög temperatur - kontrollnoggrannhet.

Hela maskinen kan kontrolleras på distans, upptäcka punkter för utrustning och hantera dem i rätt tid för att förbättra underhålls- och produktionseffektiviteten.

Säkerhetsåtgärder för drift av mekanisk utrustning: ‌

A. Använd ordentligt skyddsutrustning.‌

‌B. Genomföra säkerhetsinspektioner för utrustning.

‌C. Följ operativa förfaranden och risker för minskning av risker: ‌

Rör inte rörliga delar (t.ex. skärare, remskivhjul) med händerna.

Justera inte, mät eller rengör skräp för hand under drift.

För flera personers samarbetsoperationer, klargöra avdelningen för ansvar för att undvika oavsiktlig aktivering av kontrollenheter.

D. Underhåll av utrustning och beredskap: ‌

Utför regelbundet underhåll och underhåll.

Ren utrustning efter användning; Kontrollera slitna delar (t.ex. skärare, lager) och byt ut dem snabbt.

Testa regelbundet säkerhetsanordningar (t.ex. skyddsskydd, nödstoppomkopplare); Obehörig borttagning är förbjudet.

E. nödsituation: ‌

Vid plötsligt fel eller olycka, avbryta omedelbart strömmen och rapportera händelsen; Försök inte reparera utrustning medan den körs.

Leveransperiod:90 dagar.